Postcosecha de pimiento, tomate y calabacín: el margen que se pierde entre el almacén y el lineal

La postcosecha de hortalizas se pone a prueba en cada envío. Un camión de pimiento California sale de El Ejido camino de Hamburgo. Ha pasado el control de calidad, los palés van bien montados y el color es el que pidió el cliente. Lo que le ocurra a esa partida en los próximos cinco o seis días ya no se ve desde el almacén.

Si llega bien, nadie llama. Si llega justa, la respuesta no siempre es una reclamación. A veces es un precio revisado a la baja, un palé que pasa en la plataforma más días de la cuenta o un cliente que, sin decir nada, reparte su programa de la próxima semana entre más proveedores. Son pérdidas que no salen en el parte de merma, pero se notan en el margen.

En la campaña 2025/2026 Almería cultivó 33.720 hectáreas, 12.420 de ellas de pimiento y 8.550 de tomate. Con ese volumen, la diferencia entre un buen año y uno menos bueno muchas veces no está en lo que se produce, sino en cómo aguanta después del corte. Esa es la parte de la postcosecha de hortalizas que queremos mirar aquí, con el foco en pimiento, tomate y calabacín.

Postcosecha de hortalizas: Lo que el cliente ve al abrir la caja

Una hortaliza de invernadero sigue viva después del corte. Respira, pierde agua y gasta sus reservas. Cada día de camión y de lineal se nota en casa del cliente final, y cada cultivo lo enseña a su manera.

Pimiento

Es el cultivo que más pesa en la provincia y el que más se juzga por el aspecto. Pero llegar bien a destino no es solo cuestión de conservar el brillo y la firmeza: las incidencias postcosecha también pueden comprometer la partida. En trayectos cortos y con un transporte bien gestionado, la deshidratación no suele ser el principal problema. Cuando aparece, la piel se arruga y se apaga, el fruto cede al tacto y el pedúnculo se oscurece. Un California que salió tenso y brillante puede perder valor comercial tanto por el deterioro de su aspecto como por la aparición de alteraciones postcosecha.

Tomate

En suelto, la pérdida de peso y una maduración desigual dentro de la misma caja le quitan homogeneidad. A estos problemas se suman las alteraciones postcosecha, que también pueden comprometer la calidad en destino. En rama y en cherry rama, la clave visual está en el raspón: amarillea y se seca antes que el fruto. El consumidor mira la rama, y una rama seca hace que todo el racimo parezca viejo.

Apariencia de las ramas tras 4 días a 10 °C y 3 días a temperatura ambiente. A la derecha, control; a la izquierda, tratamiento con SaniTomato.

Calabacín

Es el más delicado de los tres. Se corta tierno, con la piel fina y mucha transpiración, así que pierde firmeza deprisa y cualquier roce en cintas o mesas deja marca. Además del cuidado en la manipulación, hay que prestar atención a la zona de corte y a la cicatriz floral: . La protección de esa zona es clave para que el calabacín llegue con más calidad a destino.

Claves de la postcosecha de hortalizas en el almacén

Una buena postcosecha de hortalizas empieza en la central. Antes de hablar de tratamientos, hay seis aspectos del manejo que conviene revisar:

1. Control de calidad a la entrada. Revisar cada partida al llegar permite separar a tiempo las que vienen más justas y darles salida antes.
2. Lavado y desinfección a fondo perdido. Duchas con boquillas de caudal controlado, un desinfectante en línea bien dosificado y un aclarado final. El agua no debe pasar de una partida a otra.
3. Secado antes después del tratamiento. La hortaliza tiene que llegar al punto de aplicación seca en un 40-50 %, para que el producto no se diluya, y salir de la lavadora prácticamente seca hacia confección y cámara.
4. Línea, depósitos y cámaras limpios. Hay que desinfectar la línea antes de empezar, vaciar y limpiar los depósitos de caldo cuando llevan días y mantener un plan de limpieza de cámaras, tanto vacías como llenas.
5. Temperatura y preenfriado por cultivo. Cada hortaliza tiene su rango, y bajar la temperatura de la partida antes de cargar el camión es lo que más vida le da en el viaje. Una cámara única para todo suele perjudicar a alguna.
6. Manipulación con delicadeza, sobre todo en calabacín: cuidado con las cintas, las mesas y las alturas de caída.

Para ampliar estas buenas prácticas, puedes consultar el manual de la FAO sobre prevención de pérdidas poscosecha de frutas y hortalizas.

Ahí es donde trabajamos contigo. Soluciones para la conservación de pimiento, tomate y calabacín

Desde hace 40 años desarrollamos soluciones postcosecha sin residuos con extractos vegetales de grado alimentario. Estimulan la resistencia natural de la hortaliza y la protegen frente a agentes externos y frente a las reacciones metabólicas de la maduración, para que llegue a destino con más vida comercial. No sustituyen al frío ni al buen manejo: los acompañan durante el viaje.

• SaniPepper, para pimiento.

  Se aplica pulverizado en la lavadora, después del lavado. Su acción antioxidante retrasa la sobremaduración y ayuda a reducir los signos visuales de deshidratación. Además, refuerza las defensas naturales del pimiento. El fruto conserva su calidad y su aspecto, gana a partir de 2 días más de vida útil y ofrece más margen tanto durante la exportación como en el anaquel.

PIMIENTO CALIFORNIA ROJO

Nº de semanas en las que se han recogido muestras: 10

Almacenamiento:

• 6-7 días de conservación en frío.
• Conservación en frío + 3-7 días a temperatura ambiente.

SaniPepper presenta una eficacia del 88% tras frío.
SaniPepper presenta una eficacia del 83% tras ambiente.

• SaniTomato, para tomate.

  Se aplica en línea. Alarga la frescura de la rama, mejora el aspecto visual y reduce las pérdidas de peso, con una maduración más homogénea. También suma a partir de 2 días más de shelf life.

• SaniCchini, para calabacín.

  Se aplica de forma localizada en la zona del desflorillado. Protege frente a agentes externos para que el cultivo más delicado de los tres llegue con más calidad a destino, incluso a mercados más lejanos o más exigentes.

El resultado se nota en lo que de verdad cuenta: menos reclamaciones, más tranquilidad sobre cómo llega cada partida y un cliente que confía más en tu nivel de servicio.

Además, todas ellas están acompañadas por SaniService, el servicio técnico y de apoyo con el que nuestro equipo técnico visita el almacén durante la campaña, revisa la aplicación y ajusta la dosificación con SaniSystem, nuestros equipos propios que facilitan la implementación de nuestras soluciones.

La rentabilidad no se decide solo en el almacén

La rentabilidad viaja en el camión, pasa por la plataforma del cliente y se confirma en el anaquel. Cuéntanos qué cultivo y qué destino te están dando necesitas reforzar esta campaña, , y definimos una estrategia de postcosecha de hortalizas con nuestras soluciones para proteger la calidad de cada partida.